X07 S500×500-1D-O型单线切割机

一.设备用途、适用范围及特点
该设备主要适用于500m（长）×500m（宽）及以下的宝石、玻璃、陶瓷及其它硬脆材料的切片、切方、切断、去头尾等多样式的加工。
二．设备特点
该设备主要由切割单元系统、收放线系统、供液系统和电控系统构成。采用模块化设计理念，用户可根据产能要求配置工位数。 
1．切割单元系统，由切割头和工作台上下两部分组成
切割头采用滑块摇杆机构实现摆动切割，升降切割进给部分采用伺服电机驱动，通过丝杠螺母副自上向下进给，摆动运动与升降进给运动采用共轨结构，紧凑可靠，进给速度、摆动频次和幅度可调节设定;工作台可安装多种夹具，采用圆导轨支撑导向，具有大行程前后滑移调整功能，方便固定工件的结构设计，可选择手动或自动配置。切割单元在机械和电控上都是独立的，可多组组合安装（1-3组），即多工位配置选择。
2.收放线系统
收放线系统主要由放线主轴、放线排线、放线张力、收线主轴、收线排线、收线张力及小主轴等组成。首先由小主轴伺服电机设定确定钢线速度，张力控制系统通过伺服电机控制摆臂对钢线施加恒定张力，收放线伺服电机根据系统反馈进行速度调节控制，保证钢线在切割过程中稳定运行，排线系统对收线侧（收放线轴可互换，收线轴只是相对而言）的钢线进行自动排线，保证钢线在收线辊上排布的均匀性，保证往复切割钢线开放卷的平滑稳定性。
4. 本设备即可采用金刚线切割，也可采用结构线油砂切割，供液系统为钢线切割区提供冷却液或切割液。
5．电控系统
采用欧姆龙运动控制系统及伺服驱动系统拖动， 5寸真彩触摸屏，设备有可供用户自由定义的工艺配方表；有各类报警列表和历史记录，有自定义的密码保护功能，方便各类人员的维护，使用的操作要求。系统配置具备自定义选项，用于满足用户的特殊操作需求。
三、设备主要技术参数
1.加工能力
工件较大尺寸(长×宽×高)  ：500mm×500mm×500mm
2.切割头  
  摆动角度：0～±7deg
  摆动频次：6-30次/分钟
  升降行程：600mm
  切削速度：0-9.99mm/min
  快速移动速度：300mm/min
3.切割线
直径：φ0.12～0.25mm
切割线速度：较大10m/s 
恒定张力：15.0N～50.0N（较小设置单位：0.1N）
张力控制精度:0.5N
切割线方向：双向或单向
加速度：3m/s2
4.工作台
滑移行程：较大500mm
滑动方式：手动/自动（选配）
5.供液系统
砂桶容量：50L  
供砂量：较大70L/min
6．电机
升降电机：                          0.75kw         （交流伺服）
摇摆电机：                          0.6kw          （交流伺服）
排线电机：                          0.4KW          （交流伺服）
张力控制电机：                      2KW×2         （交流伺服）
小主轴电机:                         2KW            （交流伺服）
收放线电机:                         5KW ×2        （交流伺服） 
供液泵电机：                        4kw
7.单工位外形尺寸(长×宽×高)： 2600 mm×2400 mm×3100mm
8.单工位设备重量：约3.3T
四．设备安装使用环境
   设备应安装在地面平坦，安装混凝土基础厚度应大于300mm，远离振动源，无灰尘烟雾污染的场所。
1、工作温度：                  15℃-25℃
2、气源：                      0.4-0.6MPa（干燥无油）     
3、相对湿度                    ≦80%
4、电源：                      AC380V，50Hz (三相五线制)